曲面貼合機設備上的優質特點
1、設備結構緊湊，小巧輕便、投入成本低。
2、設備貼合無氣泡、無印痕、無皺褶，效果好。
3、採用PLC控制，雙工位旋轉平臺操作，運行穩定、操作簡單。
4、採用CCD自動拍照定位，貼合精度高，穩定性好，良品率高。
5、採用大功率真空泵，真空度高，速度快，確保貼合質量及效率。
6、設備設有安全防護光柵、門限開關及雙手啓動按鈕，多級防護確保人身安全。
7、設備可根據情況，人性化設置運行速度、預熱溫度、真空度、保壓時間等參數。網板貼合機常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移，對位不準：
1. 首先確定來料是否有異常
2. 在確定來料沒有問題後，用二次元測量儀量出偏移量，根據偏移量調節上下模板位置。
3. 調節後重新測試貼合，若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調節。
二、網板貼合機貼合後氣泡問題：
1、如果網板貼合機貼合後產品前端有氣泡則調高上吸板，保證貼合時產品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙；
2、如果網板貼合機貼合產品中後端有氣泡則調低貼合滾輪的高度；
三、網板貼合機貼合產品有壓痕：
若貼合後表面有壓痕則調高壓輪高度，壓力不要太大。確保貼合後的產品用手輕輕用力推動能通過壓輪並帶動壓輪轉動。 車載屏貼合機的系統組成部分
1.塗層裝置
車載屏貼合機根據不同機器的設計，有輥塗和刮塗兩種塗布方法。然而，布的頂部、底部或頂部的塗膠表面也不同。不同的塗膠方法使膠水滲透和在基材上成膜不同，當然，對附着力的影響也不同。
此外，塗層輪上顆粒的存在或不存在以及顆粒的圖案也會影響粘合劑塗敷的容易程度和膠水塗敷的形式(綜合塗層、點狀塗層等)。)。特別雕刻的塗層輪可以與選擇合適的膠水結合，甚至是高功能的成品，如透氣性、超柔軟的手感等。
2.乾燥設備
車載屏貼合機乾燥銷的存在或不存在以及乾燥方法(熱空氣循環或紅外線輔助)也根據前部和後部粘貼模型以及滾筒或刮刀塗層進行了不同的設計。膠水溶劑的揮發速度與機器的乾燥條件密切相關。如何在粘接過程中調整材料使其具有良好的附着力是良好粘接的關鍵。
3.熱壓單元
熱壓輪的尺寸、表面溫度和壓制時間與殘留溶劑的揮發效率、膠水的活化程度和粘合效果有關。
4.冷卻裝置
在卷繞之前，層壓產品被冷卻輪冷卻，這可以促進膠的結晶，增強初始粘合力，並防止層壓材料在卷繞期間移動。
對於不同的粘合基材，通常需要調整機臺的操作條件。如何靈活調整機臺的設置，充分發揮膠水的特性，需要機臺設計廠、粘合廠和膠水生產廠的配合。
