弧面貼膜機新機開機操作順序
1 開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否鬆動，並用調薄水抹乾淨機器上的全部部件，以後重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放雜物。
2 閉合電源總開關，檢查主機的啓動與停止、上膠的啓動與停止、收卷的啓動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電後，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。
3 當機器啓動後，必須掌握滾筒的速度調節，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。
4 設備啓動後應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求後再批量生產 未經試膜，不允許正式生產。
5 自覺做好“首三檢”並經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。
6 操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長髮必須盤束緊，不要飛散會。
7工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機，報告主管。申請修理並掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行。
8切斷電源開關，清理工作現場。材料存放有序，留有安全通道。弧面貼合機出現除泡不乾淨怎樣解決
1、全貼合時，一定要清理乾淨液晶屏，不能有殘餘膠的問題。
2、貼合後進行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恆溫在30度內即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。
3、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是儘量選擇一些好的材料。
4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現象，否者曲面貼合時貼合出來效果更差。
5、貼合oca幹膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。全自動真空貼合機和半自動真空貼合機的區別
半自動真空貼合機：
半自動真空貼合機是在貼合機發展史上早期所出現的一種產品，主要是以手工和機器的合作下完結一系列的工序的一種設備。它具有具有底架，上部有機架，機架內部具有容置貼合裝置的工作空間。但是，隨着技術的不斷髮展，如今這種半自動真空貼合機也開始逐漸地被市場所淘汰了，現如今市場上基本都是全自動真空貼合機。
全自動真空貼合機：
全自動真空貼合機由於在託盤下裝有自動導軌中，所以它不像半自動真空貼合機需要人工配合，直接自動控制就可以了，十分地簡單、方便。而且使用全自動真空貼合機，來進行手機貼合時，更平整，更少氣泡，調整定位也很容易。因此，目前在市場上，全自動真空貼合機更容易受到歡迎。
兩者的區別之處：
全自動真空貼合機和半自動真空貼合機的區別主要是下模的構造構成不相同。半自動真空貼合機下模所組裝的僅僅通常導軌。而全自動真空貼合機下模是裝有主動無杆導軌，所以它倆在託盤下的導軌有所不同。
因此，半自動真空貼合機是需要用手推進或拉出託盤的，而全自動真空貼合機由於託盤下裝有自動導軌，只需要在操作界面上選擇前進或後退，託盤便會自動前進或後退，操作起來更加方便。
