在線除泡機的反泡現象
1、除泡機也叫脫泡機，主要是通過空氣壓縮機的氣體進行氣壓除泡，壓力一般控制在6-8個壓力之間即可。
2、除泡溫度：夏天一般溫度我們可以不用開啓，主要是針對較冷的冬天使用，因爲OCA光學膠在冬天會變硬，吸收效果沒那麼好，那這個時候我們可以控制溫度在30攝氏度-50攝氏度之間就可以了。
3、除泡機時間：因爲除泡的時候我們需要給予屏幕當中氣泡足夠的時間讓其更好的吸收，通常小的屏幕像iPhone4系列5系列的我們可以設置在3-5分鐘都可以，大屏幕的我們可以設定時間10-20分鐘都是可以的，爲了保障一點一般我們不管什麼屏幕，時間都設定在15分鐘，量大的幾十個屏幕或者上百的，時間我們就設備15分鐘以上。
4、除泡小技巧：如果我們遇到屏幕當中有氣泡不除乾淨的，我們需要檢查貼合屏跟覆膜OCA光學膠前的工作是否有做好，這個纔是治標治本的。迫不得已我們可以使用一塊布包着屏幕有氣泡的地方使用普通的夾子夾着，然後再次除泡可以解決問題。真空消泡機氣泡故障觀察重點和經驗總結
真空消泡機使用UV照射脫泡後的產品，有益於避免氣泡反彈。
真空消泡機貼oca膠效果不理想，這一點是容易被人們忽視的，要做到貼oca膠沒有氣泡。
真空消泡機除泡壓力過大時間過長，如果除泡壓力過大時間過長，在高壓環境中可能使一些操作不當產生的本不能除掉的氣泡強行除掉，恢復到正常壓力環境後氣泡會反彈出來。
真空消泡機確認故障氣泡是沒有脫乾淨還是反彈氣泡(Delay bubble),沒有脫乾淨氣泡通過延長脫泡時間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進行試驗，優先順序爲 時間，壓力，溫度。
真空消泡機對位屏幕蓋板時過度過多的人爲按壓屏幕，使屏幕貼合前產生很多細小的死泡，這樣的情況貼合後即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。
真空消泡機除泡時溫度過高，一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大，恢復到常溫環境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。
真空消泡機確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過放大鏡調焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時，調焦清晰度與LCM的RGB點陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要爲油墨段差，全貼合（G+G）壓合應力，脫泡應力導致。通過降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來優化反彈氣泡。
真空消泡機oca質量差。質量不好的oca含有很多雜質，本身的性質很不穩定，甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產生影響。不要認爲貴的就是好的，不多解釋。
真空消泡機在貼合有的國產屏幕時邊角氣泡反彈是因爲國產屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕後很容易出現氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。
真空消泡機確定故障氣泡是空氣引起還是雜質引起，雜質引起的氣泡裏面有立體雜質。雜質氣泡需要管理好無塵車間，特別是來料產品上的雜質被帶到車間和貼合部件上。軟膜脫泡機的操作規程
1、開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否鬆動，並用調薄水抹乾淨機器上的全部部件，以後重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放雜物。
2、閉合電源總開關，檢查主機的啓動與停止、上膠的啓動與停止、收卷的啓動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電後，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。
3、當機器啓動後，必須掌握滾筒的速度調節，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。
4、設備啓動後應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求後再批量生產，未經試膜，不允許正式生產。
5、自覺做好“首三檢”並經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。
6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長髮必須盤束緊，不要飛散開。
7、工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機，報告主管。申請修理並掛上檢修牌。嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行作業。
8、切斷電源開關，清理工作現場。材料存放有序，留有安全通道。
